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在存量竞争时代，制造业亟待寻求增量市场的新机遇。“市场上谁先从0到1，谁就有更多把控未来的可能性。”作为佛山市数字化智能化转型的受益者，佛山市弘金电器董事长刘四祥早在2016年便洞察到企业数字化转型的价值效益。在他看来，数字化技术无论是应用在企业管理效率上，还是制造管控等多维度，都能为企业创造长效的竞争优势。
近日，佛山市工业和信息化局公示了2021年佛山市数字化智能化示范工厂评审结果，广东威特真空电子制造有限公司、广东联塑科技实业有限公司、广东美的厨房电器制造有限公司等22家企业入选。
其中，广东威特真空电子制造有限公司、广东联塑科技实业有限公司、广东美的厨房电器制造有限公司、佛山市海天（高明）调味食品有限公司、佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司5家企业获评为“一级数字化智能化示范工厂”，分别获得2000万元奖金；科达制造股份有限公司、佛山维尚家具制造有限公司等7家企业分别获得1500万元奖金；广东葆德科技有限公司、广东伊之密精密机械股份有限公司等10家企业各获得1000万元奖金。
据了解，作为全国唯一的制造业转型升级综合改革试点城市，佛山将继续推进制造业数字化智能化转型发展。未来三年，佛山市、区合力投入100亿元支持企业数字化转型，打造数字化智能化转型的“排头兵”。
在美云智数微波和清洁事业部项目总监彭有福看来，当下外界环境不断变化，特别是全球性的变化和不确定因素越来越大，但恰恰是这种不确定性，促使企业进一步思考数字化赋能的重要性。
“通过数字化赋能，企业可以更快地去响应客户或用户的需求，从而增强自身的竞争力。”据彭有福透露，目前外部收入（对外提供数智化解决方案）已占到公司收入的一半以上，且呈现强劲增长势头。
5G助力降本增效
15日，21世纪经济报道记者在美的微波和清洁事业部顺德工厂注塑车间内看到，在灯光昏暗的原料入库区内没有一个工人，取而代之的是一辆辆AGV小车来回穿梭其中。通过最新搭建的5G智慧物流系统，这些AGV小车不仅是运送物料，同时也能对各种零部件的数据即时上传，大大提升工厂决策效率。
据车间主任颜家军介绍，目前该注塑车间拥有83台注塑机，并实现了百分百全自动机械手覆盖，日产门面、控盒5万套。
所谓“数字化智能化示范工厂”，是指制造企业内外通过对数字化工作流、信息流、物流和资金流的有效管理，实现资源共享和高效协同，构建一个全新的数字化规划、决策、执行智能制造体系，从而实现工厂全部业务流程一体化运作。
其中，入选佛山“一级示范工厂”的两家公司广东美的厨房电器制造有限公司、广东威特真空电子制造有限公司，通过利用5G 工业互联网、云计算、VR/AR、AI人工智能等智能制造技术，借助大数据BI、APS、SRM等智能工业软件系统，实现从“自动化工厂”到“端到端互联价值链”的转型升级。
据美的集团微波和清洁事业部精益制造总监刘辉介绍，自动化数字化持续的投入，给企业带来了显而易见的收获。他表示，“在持续对数字化的投入过程中，企业的人效成本降低，同时交期也更快了，在接到用户订单后，仅需9~12天便可以直接发给客户。数字化的价值和意义是非常重大的。”
数据显示，实施工业互联网项目后，美的厨电打造的智能工厂渠道库存下降40%、采购周期缩短47%、制造周期下降66%。此外，借助5G智能安防监控系统，让工厂的施工、维保等相关成本降低35%。
“以前我们总装一条线要45人，现在只要39人，同时生产效率还提高了7%。”美的集团微波和清洁事业部品质管理生产品质主任工程师李晶如是告诉记者。据了解，作为广东省首批5G 工业互联网示范园区，美的微清事业部顺德工厂共打造了11个5G 工业互联网融合应用场景，包括大数据、智慧安防、云化PLC、AI、AR、大数据、AGV等。
“小巨人”创造大能量
当下，全球疫情加剧了企业发展的不确定性，传统制造模式在支撑企业发展的同时，企业也迫切需要重构产业标准，重塑价值链。在国家政策、社会需求等因素的推动下，各产业都开始了不同程度的转型改造。
“目前在中美贸易摩擦、全球疫情大流行的形势下，过去以低端的加工业及以互联网消费为核心的模式，现在彻底走不通了。”在近日举办的“中国创新创业成果交易会”上，博士科技创始人倪浩表明了他的观点。
但在彭有福看来，“越是经济有波动的时候，企业越有动力做数字化，所以近几年我们收到企业数字化转型的需求非常多，大多都是制造业行业的客户，他们很希望可以学习美的的经验。”
第四次全国经济普查数据显示，中小企业贡献了我国五成以上的税收、六成以上的GDP、七成以上的技术创新、八成以上的城镇劳动就业、九成以上的企业数量。目前，大部分中小企业、乃至小微企业都有不同层面的转型需求。腾讯社会研究中心发布的《中小企业数字化转型路径报告》显示，70%的中小企业有强烈的数字化转型意愿。
中小企业作为数量最大、最具活力的企业群体，是我国实体经济的重要基础。中小企业的数字化转型不仅直接关系企业自身在市场竞争中的成败，也关系到中国现代产业体系的构建、全球价值链地位的攀升。
今年中共中央政治局会议提出：“要强化科技创新和产业链供应链韧性，加强基础研究，推动应用研究，开展补链强链专项行动，加快解决“卡脖子”难题，发展‘专精特新’中小企业。”
所谓“专精特新”中小企业，是指具有“专业化、精细化、特色化、新颖化”特征的中小工业企业及生产性服务企业。它们虽然规模不大，但拥有各自的“独门绝技”，通过瞄准“缝隙市场”，在细分领域建立竞争优势，在一定意义上具备了垄断话语权。因此，“小巨人”该如何发挥潜在动能成为了行业普遍关注的问题。
倪浩认为，科技创新将成为中小企业高质量发展及转型的必由之路。尤其是在创新顶层设计方面的提升、以成果转化为核心的科创服务体系，是培育壮大“专精特新”企业的关键。“针对‘专精特新’中小企业提供以科创属性为核心的整体解决方案，构建产业创新生态，才能让‘小巨人’创造大能量。”
加速创新成果落地
在新冠肺炎疫情阴霾下，全球经济增速放缓，传统制造模式不足以支撑企业进一步发展。企业需要加快化转型步伐，在数字化、网络化及智能化的浪潮中不断增强自身竞争力，而作为实体经济发展主力军的中小企业，更是成为企业转型的主战场。
“改革开放的三十年以来，很多企业利用劳动力的红利，或者利用可复制的模板发展生产，占据了一定的市场的地位，获得了较大的市场盘子。”在博士科技创新发展中心总经理李洁看来，中小企业是区域创新活力最直观的体现，但从企业发展周期来看，大部分中小企业仍处于技术路线未明、商业模式未定、缺乏资金加持的阶段。
尽管大部分中小企业拥有强烈的转型意愿，但过程中却有不少“阵痛”。以企业数字化转型为例，上述《中小企业数字化转型路径报告》指出，89%的中小企业处于数字化转型探索阶段；8%的中小企业处于数字化转型践行阶段；仅有3%的中小企业处于数字化转型深度应用阶段。
彭有福对此深有同感，他认为当下很多企业在数智化的转型上确实有不少痛点，“首先是一些客户由于管理基础太薄弱，当企业高速成长达到一定规模后，发现基础管理太多严重制约了企业的发展。其次，很多企业无法提升订单产品的交付效率，当订单压力增加时，可能会导致品质的失控。最后，大多数企业对于数字化转型的认知和理解仍不够深刻，在数字化转型过程中非常容易走弯路。”
作为一项系统工程，企业转型不仅需要加大研发投入、人才储备，还要全面升级各生产环节基础设施，然而中小企业与大型企业相比融资较为困难，在生存压力下中小企业多存在成本顾虑。
政府补贴无疑是促进中小企业转型的有利因素，然而与大型企业相比，中小企业的顶层设计存在一定不合理性。李洁谈到，“很多企业原有的顶层设计不具备弹性，所以当它想要吸引人才、团队、技术甚至是专利转化到企业的时候，它的弹性空间就很有限。”
刘辉认为，政府补贴确实具有一定牵引作用，可以牵引更多观望中的企业投入数字化转型，“因为补贴相当于一个额外的回报。当然企业并不是为了回报，更多是通过数字化转型，提升企业运作的规范性，提高企业的运作效率。”